सिद्धांत में अंतर: विभिन्न ऊर्जा नियंत्रण विधियाँ
लगातार दबाव मोड एक अनुभवी ड्राइवर की तरह है जो क्रूज़ नियंत्रण का उपयोग करता है। इसमें वोल्टेज स्थिर रहता है और करंट स्वचालित रूप से प्रतिरोध के अनुसार समायोजित हो जाता है। वेल्डिंग के दौरान, यदि पाइप गर्मी के कारण फैलता है, जिससे प्रतिरोध में कमी आती है, तो गर्मी की भरपाई के लिए करंट स्वाभाविक रूप से बढ़ जाएगा। दूसरी ओर, लगातार चालू मोड, एक सटीक मेट्रोनोम की तरह है; वर्तमान तीव्रता हमेशा निर्धारित मूल्य पर रहती है, जबकि वोल्टेज स्वचालित रूप से प्रतिरोध के उतार-चढ़ाव के अनुसार समायोजित हो जाता है, जिससे प्रति सेकंड निरंतर ताप इनपुट सुनिश्चित होता है।
लागू परिदृश्य: सामग्री और पर्यावरण
लगातार दबाव पतली दीवार वाले घटकों के लिए अधिक उपयुक्त है: जब पाइप की दीवार पतली होती है, तो सामग्री जल्दी गर्म हो जाती है और उसकी ताप क्षमता कम होती है; निरंतर दबाव की स्व-विनियमन विशेषताएँ स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को रोक सकती हैं।
मोटी दीवार वाली वेल्डिंग में लगातार करंट उत्कृष्ट होता है: मोटी दीवार वाले पाइपों के साथ काम करते समय, निरंतर करंट गहरी सामग्री में निरंतर और स्थिर गर्मी प्रवेश सुनिश्चित करता है।
पर्यावरण अनुकूलता तुलना: बड़े वोल्टेज उतार-चढ़ाव वाले निर्माण स्थलों के लिए लगातार चालू मोड को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि निरंतर दबाव मोड में पाइप अण्डाकारता के लिए उच्च सहनशीलता होती है।
प्रभाव में अंतर: वेल्ड गुणवत्ता
लगातार दबाव वेल्डिंग अधिक समान संयुक्त उपस्थिति पैदा करती है, लेकिन वर्तमान उतार-चढ़ाव के कारण सूक्ष्म छिद्र पैदा कर सकती है; निरंतर वर्तमान वेल्डिंग के परिणामस्वरूप सघन वेल्ड क्रिस्टल बनते हैं, आमतौर पर 5% -8% अधिक यांत्रिक शक्ति के साथ, लेकिन अधिक सटीक प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। परिचालन कठिनाई के संदर्भ में, निरंतर दबाव मोड में त्रुटि का एक बड़ा मार्जिन होता है, जबकि निरंतर वर्तमान मोड में पाइप फिटिंग कनेक्शन सटीकता और क्लैंपिंग बल के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
